高效雙級真空濾油機

產(chǎn)品概述：

為適應維修部門現(xiàn)場檢測維護各類高低壓帶油設備的需要，嚴格執(zhí)行標準以《DL/T521—93真空凈油機使用導則》為指導，設計具有體積小、比例重量輕、移動方便、噪音低、連續(xù)工作時間長、性能穩(wěn)定、操作方便等特點。是各電廠、電站、變電所、電器制造廠、煉油廠、石油化工等工礦企業(yè)過濾變壓器油、透平油、40#以下機油、液壓油等油液中的水分、氣體和雜質(zhì)微粒的理想設備。

主要特點：

1、體積小、重量輕、是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進完善了原油氣分離器的設計。利用真空進油，裝置了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器，減少了阻力，加快了旋轉(zhuǎn)速度，增加了油氣分離效果。

3、增加了變質(zhì)油再生凈化功能。以往的真空濾油機只是單一的清除雜質(zhì)和水份，本機增加了硅膠凈油系統(tǒng)，并將硅膠凈油與雜質(zhì)過濾合為一體，對于輕度變質(zhì)的變壓器油濾掉雜質(zhì)后，經(jīng)過硅膠凈油器的吸附再生，使其達到合格油標準。

4、根據(jù)用戶的需要，凈油器部分的過濾方法有兩種：一種是傳統(tǒng)的濾油方法——濾紙做為過濾介質(zhì)；另一種方法是不需要濾紙的特制精濾濾芯為濾油介質(zhì)，兩種方法任用戶選擇，功效相當。

5、一機多能。這是本機的一個重要特征，由于本機在現(xiàn)場使用，并利用原有的帶油設備做儲油罐，使熱油循環(huán)與本機設備之間，這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時進行。省工、省時、確為一舉三得。

工作流程：

油經(jīng)過過濾器過濾后吸入油泵加壓，經(jīng)濾雜罐進一步過濾，然后，進入精密過濾器，聚結分離裝置，再生裝置。
在聚結分離罐中裝有聚結濾芯和油水分離濾芯，油從里向外通過用特種材料制成的聚結濾芯后，油中的乳化水、游離水由水聚大，大部分沿濾材表面下沉，一部分直徑較小的顆粒進入分離部分，并沿分離濾芯表面下滑，沉淀下來的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結分離具有較強的分水能力，通過聚結分離，也松散了油水之間的親和力，有利于深度脫水。

再生裝置（１）具有脫色、再生、降酸度功能；（２）具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測點或報警測點，可根據(jù)壓差定時更換濾芯。裝置還沒有運行時間設計元件，用戶可根據(jù)需要設定運行時間，到時自動停機。此時，系統(tǒng)還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動放氣閥等

注意事項：

1、接通電源，必須要接好地線才能操作。

2、操作前，注意電機轉(zhuǎn)動方向，要符合箭頭方向。

3、沒有油循環(huán)時，不得打開加熱器，否則會燒壞加熱器，重則會炸。

4、排油前，必須打開出油管所有閥門。

5、工作環(huán)境溫度低于-30℃，高于+40℃，不宜使用。

 高效雙級真空濾油機